TBI滚珠丝杆是机器中非常重要的部件，这在机床中尤为重要。机床的加工精度与滚珠丝杆的精度直接相关，小批量生产的精密加工机，滚珠丝杠的加工工作占整个机床加工，工作量约为40%。
TBI滚珠丝杆导程：
TBI滚珠丝杆的导程是指螺距，行程是指丝杠螺纹部分的长度。导程就是螺母转一圈前进的距离，单头的就是螺纹的距离,多头的就是螺纹的距离x上头数,般的滚珠螺杆都是导程与螺距相等的，但是有的特殊螺母是不一样的。双头螺纹的 导程=2螺距 S(导程）=nP（螺距）。
TBI滚珠丝杆常用支承方式：
根据滚珠丝杆副工作时的受力状况，丝杆支承常以止推轴承和向心球轴承组合，其支承方式有以下几种：
1) 双推一自由式在一端装止推轴承，另一端悬空。因其一端是自由状态，故承载能力小，轴向刚度低。
2) 双推一简支式一端装止推轴承，另一端装向心球轴承，轴向刚度不太高;使用时应注意减少丝杠热变形的影响，安装时应注意使热源和丝杠工作时的常用段远离装止推轴承的一端，以避免推力轴承因丝杠热伸长而产生间隙。
3) 单推一单推式止推轴承分别装在滚珠丝杆的两端并施加预紧。可以提高滚珠丝杆的轴向刚度;预拉伸安装时，预紧力较大，因此丝杠工作时只承受拉力。但这种安装方式对丝杆的热变形较为敏感，同时轴承寿命比双推—双推式低。
4)双推一双推式两端装止推轴承及向心球轴承的组合，为使丝杆具有最大的刚度，它的两端可用双重支承，即止推轴承和向心球轴承，并施加顶紧力。该方式适合于高刚度，高速度.高精度的精密丝杆传动系统。但这种结构方式可使丝杆的热变形转化为止推轴承的预紧力，因此设计时要求提高止推轴承的承载能力和支架刚度。
