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分析Tbi滚珠丝杆工作效率下降的原因和应对措施

发布时间:2019/8/8 9:01:15   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1384

 

  Tbi滚珠丝杆在使用中比较常见的三大问题故障以及应对措施:
  一、滚珠丝杆间隙太大
  1.轴承选用不当
  通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠螺杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用於此。
  2.轴承安装不当
  ① 若轴承安装於滚珠螺杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由於螺杆肩部太长或太短所造成的。
  ② 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。
  3.螺帽座或轴承座刚性不足
  如果螺帽座或轴承座刚性不足,由於元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。
  二、Tbi滚珠丝杆运转不顺畅
  1. 轴承安装不当
  ① 螺杆或螺帽珠槽表面粗糙。
  ② 钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围。
  ③ 螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
  ④ 回流管组装不当。
  ⑤ 钢珠大小或硬度不均。
  2. 异物进入钢珠轨道
  ⑥ 包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。
  ⑦ 加工碎屑进入轨道:滚珠螺杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
  三、Tbi滚珠丝杆破裂
  1. 钢珠破裂
  滚珠螺杆有、无润滑於作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或螺杆珠槽的损坏。 因此设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。
  3. 滚珠螺杆肩部断裂
  ① 不当设计
  螺杆肩部应避免锐角设计,以减少局部应力集中。
  ② 螺杆轴颈弯曲
  轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,皆会导致螺杆肩部的弯曲或断裂; 因此在预定螺帽锁紧的前後,螺杆肩部偏摆量不得超过0.01mm。
  2. 回流管凹陷或断裂
  螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂,因此阻碍钢珠的循环路径,使得钢珠变成滑动而非正常滚动,最後造成回流管断裂。
  推荐阅读《TBI滚珠丝杆几种常用的维修方法


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