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精密研磨丝杆最新资讯

发布时间:2018/5/29 10:30:17   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1117

 

  安昂小宋关于滚珠丝杠整理了以下的最新一些资讯:高速、重载、精密滚珠丝杠及直线导轨研制,以及高速、重载、精密滚动功能部件产业化关键技术开发与应用研究课题,是高档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项的重点研究方向之一。其研发完成的滚动功能部件具有高速、重载、精密等特点,是机床企业生产高档数控机床的关键配套件。滚珠丝杠采用目前世界上最先进的高速旋风铣技术进行专业生产。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削,消耗动力小。对58HRC以上的丝杠材料直接加工,表面粗糙度能达到Ra0.4μm,效率是普通铣削的三倍,不用冷却液,环保、经济,机床运动精度高、动态稳定好,是目前先进的螺纹加工方法。在高速、重载、精密滚珠丝杠副开发方面:采用以螺母旋转为主驱动的方式解决丝杠副惯量大的问题,同时采用丝杠中空强冷抑制温升。面对丝杠既要实现高速又要具备高刚性和承载的实际矛盾,将丝杠副采用特殊循环返向结构设计,应用动力学理论及CAE仿真技术,对循环返向结构进行优化设计;搭建构建滚珠丝杠副的低阶和高阶刚度模型,对滚珠丝杠副的接触变形的模型进行研究,合理选择丝杠副的导程和滚珠直径,确保丝杠副具有高承载和高刚性。在关键工艺上,研究磨削颤振与烧伤现象的识别方法,并通过对机床动态特性的测量与分析,找出机床动态特性对滚珠丝杠磨削质量的影响规律,减少与消除磨削颤振与烧伤现象的磨削工艺方法,保证滚珠丝杠的表面质量。建立大导程内螺纹干涉磨的数学模型,通过实时修正砂轮截面形状,解决大导程滚珠螺母滚道的精密磨削瓶颈。
  丝杠轨道采用双贺弧形式,接触角得以优化,滚珠循环系统采用内循环方式,每一道螺旋轨道均有自己独立的返向环节,优化运算后的五次抛物线形状反向环节具有良好的运行特性,保证精密滚珠丝杠在极缓慢或极高速运行状态下仍然平稳有效,采用双螺母消除间隙,可实现高重复定位精度。除具有高硬度、高精度、低能耗、承载大的一般精密滚珠丝杠的特点外,更特别突出地具有更高寿命、更高可靠性、导程误差一致性好的特点。


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